拋光蠟的種類

　　拋光蠟的種類與用途

　　拋光蠟也叫拋光膏，拋光皂，磨光蠟，拋光臘等，目前該行業無統一的標準或叫法，名稱雖多，但是說的卻是同一種東西，它們一般用於金屬，塑膠工藝品，樹脂，仿瓷美耐皿，木器漆麵等產品拋光的一種性能類似於肥皂的磨料。

華銘拋光-白色拋光蠟

　　常見的拋光蠟有四種：

　　一、白色拋光蠟（白蠟）。由硬脂酸、脂肪酸、氧化鋁粉、單甘脂、石蠟、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化鋁。適用於任何材質的精細拋光。

　　用途：本品用於中段拋光工序，特別適合於316、321、304等係列不鏽鋼硬質金屬材料拋光，適用於沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表麵拋光，如2B鋼板製作的化工設備、五金件、各類配件等。

　　特點：切削力和光澤性能俱佳，切削力低於白拋光蠟（06104），光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強。

　　用法：1、對於有沙眼或氧化層的表麵，可用百頁輪打磨後用布輪或氈輪配合本品拋光，光澤性能好。對於粗糙值較低的表麵，如2B厚板可直接用本品配合布輪拋光，拋光輪轉速建議2600/分鍾。

　　二、黃色拋光蠟（黃蠟）。由硬化油、凡士林、鬆香、石英粉、氧化鐵黃等配合而成。主要成分是長石。適用於金屬或非金屬的粗拋。

　　1)金屬拋光黃蠟:

　　其內含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對於一些高檔的金屬製品:如金屬眼鏡架,金銀飾品等具有相當不錯拋光效果.拋後紋路光滑細膩!不會燒傷工件,一般配合粗布輪使用!

　　2)塑膠黃蠟:

　　其內含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對於一些高檔的塑膠製品,塑料製品,如:壓克力(亞克力,PMMA,波麗,有機玻璃),ABS等具有相當不錯拋光效果.拋後紋路光滑細膩!不會燒傷工件,一般配合粗布輪使用!

　　三、綠色拋光膏（綠蠟或青蠟）。由硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等配合而成。主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁。適用於任何工件的鏡麵拋光。

　　用途：本品用於後序上光精拋光，適合於各類不鏽鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細拋光。

　　特點：深度鏡麵光澤，光澤青色深透，油脂適宜，拋光後殘留少，拋光無磨紋。

　　用法：本品屬於後序精拋光產品，須經過白拋光蠟切削磨光，工件表麵達到一定低的粗糙值後使用本品，屬光亮性拋光產品。配合棉布輪、毛氈輪等軟拋光輪使用，拋光輪轉速建議2800轉/分鍾或更高。

　　四、紫色拋光蠟（紫蠟）。由鬆香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強氧化鋁粉、氧化鐵紅等配合而成。主要成分是棕剛玉微粉或氧化鋁粉。適用於任何金屬或非金屬件的中磨等。

　　用途：本品針對200、300係列裝飾方管及圓管的拋光，產品性能次於紫拋光蠟（06105）。

　　特點：針對性更強，切削力一般，出光性能良好，油脂適宜。

　　用法：根據材料表麵狀況及要求，可配合麻輪、硬布輪、軟布輪等拋光，如裝飾管拋光前1～3對拋光輪用麻輪，中間用硬布輪，最後兩對拋光輪用軟布輪。在麻輪和硬布輪上打蠟即可。

　　常用的拋光工序分為：

　　（1）粗拋：一般使用普通砂蠟，配合牛膠砂輪，去掉產品表麵的粗皮。也可選用精製砂蠟或者黑油棒，效率更快。

　　（2）中拋：一般要求時，選用通用型紫蠟，力度強，光度較好，經濟實惠。較高要求時，選用高檔紫蠟，力度光度俱佳。也常用於碗盆類廚具器皿的一次性外拋。高精要求時，選用精製紫蠟E、定製紫蠟D或者藍紫蠟。精選特種進口原料製成。切削力強，黑亮高光，紋路細膩，耐磨。多用於碗盆煲壺類的內光或者高要求的外光回拋。可達同類進口蠟品質。超高要求時，選用特製紫蠟C。精選特種進口原料製成。超強去麻點、砂線，超黑亮光，紋路細膩，耐磨。多用於碗盆煲壺類廚具器皿的內光或者特高要求的外光回拋，也可強拋（不用粗磨打砂工序）201、304、316、430等鋼板，是同類進口蠟的理想替代品。

　　（3）細拋：一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用，為拋光的尾道工序，拋後工件呈鏡麵或高光效果。選用精拋大青蠟，要求特高時用小青棒。超鏡麵亮光，黑亮青幽，能使產品表麵達到完美的效果。區別為前者帶青光，後者帶白光。如果要求不高的，可以使用白色拋光膏即可，因為它的價位通常較低。